我公司秉承“誠(chéng)實(shí)做人、誠(chéng)信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營(yíng)理念；售后服務(wù)踐行“問(wèn)必答、答必果、重義守信、盡心竭力"，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)保期；愿竭誠(chéng)為廣大新老客戶(hù)服務(wù)！

 1.6KW高壓鼓風(fēng)機(jī)的殼體、葉輪選用鋁合金材質(zhì)壓鑄成型，并采用內(nèi)置消音棉來(lái)降低噪音；電壓采用通用電壓，50HZ/60HZ通用，風(fēng)機(jī)的核心部件采用進(jìn)口NSK軸承；由于特殊的設(shè)計(jì)，風(fēng)機(jī)前端無(wú)軸承，對(duì)粉塵的適應(yīng)性更強(qiáng)，對(duì)物料輸送設(shè)備配套有很大的優(yōu)勢(shì)；經(jīng)過(guò)多年的使用、實(shí)驗(yàn)，風(fēng)機(jī)的故障率極低，是一款很好的設(shè)備配套高壓鼓風(fēng)機(jī)。

1.6KW高壓鼓風(fēng)機(jī)采用當(dāng)前新型標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的、適合各行各業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)需要的通用動(dòng)力氣源設(shè)備，所配電機(jī)的防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)；機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄，外觀經(jīng)過(guò)精心研磨，表面光滑、靚麗；具有體積小、風(fēng)量大、噪音低、免維護(hù)等特點(diǎn)；廣泛適用于各行各業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的吸風(fēng)、送風(fēng)、動(dòng)力輸送等。

高壓鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格

  三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風(fēng)壓：50mbar-1010mbar;風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供；頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V，各國(guó)均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過(guò)濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

高壓鼓風(fēng)機(jī)工作原理

   接通電源后，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，因?yàn)槿~輪有凹槽設(shè)計(jì)，會(huì)帶動(dòng)空氣流動(dòng)，所以空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入泵體內(nèi)，空氣在里面攪動(dòng)，每個(gè)凹槽經(jīng)過(guò)漩渦式的增壓，一道一道的循環(huán)增壓，而形成強(qiáng)大的氣流能量，通過(guò)出氣口排出泵體外，以供使用。

高壓鼓風(fēng)機(jī)配置特點(diǎn)

   1、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。2、性能范圍廣 壓力高達(dá)：74kpa；真空高達(dá)：100kpa；流量達(dá)：56m3/min。3、可靠性高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、只有5個(gè)主要零部件：機(jī)座、殼體、葉輪、軸承、電機(jī)，4、鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體，密封軸承、防止污染物損壞，雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，只有一個(gè)環(huán)形室單元、防止熱力損壞，充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，單側(cè)密封間隙、減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)的故障。6、無(wú)油輸送，無(wú)碳?xì)浠衔飵С觥?無(wú)油氣送風(fēng)，滿(mǎn)足衛(wèi)生和科學(xué)應(yīng)用要求。7、低噪音和低溫升 單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計(jì)、比paddle wheeI式設(shè)計(jì)噪音低、溫升小，*的環(huán)形設(shè)計(jì)、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小，鋁合金殼體、散熱性能良好。

高壓鼓風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)高效的途徑

   1、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失；2、確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失；3、設(shè)計(jì)合理的機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失；4、匹配合適的高效率電動(dòng)機(jī)，以提高整機(jī)效率；5、改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵泵殼的進(jìn)口集流部位，以改善進(jìn)口氣流狀況；6、改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力；7、將風(fēng)葉與電動(dòng)機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計(jì)，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用；8、完善試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備，以便及時(shí)掌握鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)際空氣動(dòng)力性能。